Cutting data for solid carbide
  

Feed rate S=mm/2
Material
Condition
Ø2-3
Ø4-6
Ø7-10
Ø11-15
Ø16-20
Ø21-32
Coolant

Cutting speed
m./min.
Structural steel
R.400/600
R.600/1000
R.1000/1400

0,015
0,01
0,01

 0,02
0,015
0,01		 0,03
0,02
0,02		 0,04
003
0,03		 0,05
0,04
0,04		 0,07
0,06
0,06		 Emulsion 60-80
40-60
30-50
Tool steel

HB 230
HB 230/285

 0,01
0,01		 0,01
0,01		 0,02
0,02		 0,03
0,03

0,04
0,04

 0,06
0,06		 Emulsion 30-50
30-40
Stainless steel
Cr.Mo
Cr.Ni
0,01
0,01		 0,01
0,01		 0,02
0,02		 0,03
0,02		 0,04
0,03		 0,04
0,05		 Emulsion
cutting oil		 30-50
20-40
Semi-steel
To 220
 0,01 0,02 0,04 0,06 0,07 0,09 Dry-emulsion 80-100
Malleable cast iron
Over 220
 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 Dry-emulsion 60-90
Cast steel
R.800
 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 Emulsion 70-130
Titanium and titanium alloys
456
 0,01 0,02 0,02 0,03 0,04 0,06 Emulsion 30-60
Aluminium & alloys
10% Sl
18% Sl
 0,02
0,01		 0,03
0,02		 0,05
0,03		 0,07
0,05		 0,10
0,07		 0,12
0,10		 Emulsion 500-800
250-500
Brass, copper, bronze
456
 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 0,10 Dry-emulsion 140-250
Layered plastics
456
 0,02 0,03 0,05 0,07 0,10 0,13 Dry with suction 100-200